Методов покраски существует несколько, но для металла наиболее актуальными сегодня являются два, это:
- Порошковая окраска (или полимерно-порошковая) и
- Полиэтиленовое полимерное покрытие (или ПВХ).
Для сетчатых ограждений на наших складах преимущественно применяется вторая технология - полиэтиленовое полимерное покрытие или ПВХ.
- Об преимуществах данной технологии покраски для заборов и ограждений,
- Фото и видео испытания подручными средствами,
- Один из способов - как правильно отличить тип покрытия сетки
читайте ниже !
Порошково-полимерное покрытие сварных заборов:
Этот вариант покрытия позволяет добиться слоя толщиной около 0,2...0,8 мм с разными оттенками цветов. Перед процессом нанесения порошка, изделие проходит процесс фосфатирования (чистки и нанесения грунта), что обеспечивает максимальную адгезию полимерно-порошкового слоя к металлической поверхности. При помощи компрессора и распылителя, частицы полимерной краски, заряженные электрическим зарядом, переносятся на металлические поверхности с электростатическим зарядом. Затем в жаровой камере для полимеризации происходит процесс плавления краски, в последствии чего на металле образуется плотное защитное покрытие.
Полиэтиленовое покрытие 3д забора:
И полиэтилен и поливинилхлорид (ПВХ), относятся виду термопластических полимеров.
Температурные рамки, при которых полиэтилен и ПВХ становится пластичными, практически равны и находятся в диапазоне температур, свыше 100 гр. по Цельсию. Оба пластика являются превосходными диэлектриками, обладают повышенной устойчивостью к кислотам и щелочам (при нормальной температуре, не превышающей 60-80 гр.).
Для защиты металла и сохранении эластичности при низких температурах, использовать практичнее всего
будет - покрытие из полиэтилена низкой плотности (или ПВД полиэтилен высокого давления).
Именно такой материал сохраняет свою эластичность при отрицательных температурах лучше остальных.
Толщина слоя достигает 0,5...2,0 мм.
Металлическое изделие разогревают до примерно 300°С в специальной камере (непосредственно после процесса цинкования), затем окунают в поддон, наполненный полимерным составом состоящим из полиэтилена и порошкового пигмента.
Частицы краски и полиэтилена, прилипая к раскаленному металлу, образуют достаточно толстый слой. После чего изделие выходит из ванны с полимером и происходит дальнейший процесс полимеризации (застывания), и в последствии поверхность металла плотно окутана слоем полиэтилена нужного цвета. Зачастую такое покрытие сварных заборов называют - ПВХ покрытием, но по своему составу и свойствам это - ПЭ.
После охлаждения изделия сразу готовы к установке и использованию.
Далее небольшой фотоотчет о том - как мы гнули прутки панели покрытые полиэтиленовым полимером:
Пруток сгибали более чем на 90 градусов, закручивали..
Покрытие прутка сварного забора показало себя с самой лучшей стороны, слой не трескался, не лопался и более того , при
выравнивании прутка в исходной состояние, почти не оставалось следов ! Остались только мелкие мятые ссадины характерные для
полиэтиленового покрытия.
Как отличить ПВХ покрытие от полиэтиленового ?
Если внешне различить два этих полимера достаточно сложно, то можно попробовать один из следующих методов:
1) ПВХ тонет в воде , полиэтилен - нет
2) ПВХ при горении выделяет едкий дым, его легко увидеть и ощутить вблизи очага.
Полиэтиленовое покрытие при горении будет пахнуть парафином и оплавляться с горячими каплями.
*На следующем фото - пример расплавления поверхности прутка
сварного забора при помощи строительного фена с температурой около 550 гр. :
Короткое видео с попытками испортить покрытие прутков секционного забора:
https://youtu.be/Gg4q5PN-84EИз чего следует вывод:
ПЭ покрытие у забора 3д помимо повышенных антикоррозийных преимуществ, имеет высокую эластичность,
стойкость к истиранию, выцветанию, механическим повреждениям и перепадам температур.
И все характеристики сохраняются в течении многих лет !
Теперь Вы точно знаете чем красят надежные 3д заборы!